金屬孔板波紋填料

金屬孔板波紋填料在精餾、吸收、、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、高表面張力體系的分離，選用時應謹慎。

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產品詳情

金屬孔板波紋填料：在金屬薄板表面孔、軋制小紋、大波紋zui后組裝而成的規整填料，具有阻力小、氣液布均勻、效率高、大、放大效應不明顯等特點，應用于負壓、常壓和加壓操作。

金屬孔板波紋填料材質：304,321,316,316L，銅，碳鋼等

技術參數

型號	比表面積 m2/m3	空隙率 %	液壓直徑 mm	填料	理論板數 No/m	壓降 Mm Hg/m
125Y	125	98.5	18	3	1-1.2	1.5
250Y	250	97	15.8	2.6	2-3	1.5-2
350Y	350	95	12	2	3.5-4	1.5
450Y	450	93	9	1.5	3-4	1.8
500Y	500	92	8	1.4	3-4	1.9

1、產品介紹：

金屬孔板波紋填料是應用廣泛的一種不銹鋼金屬規整波紋填料，用各種材質的不銹鋼金屬薄片（0.15-0.20mm厚）經沖床沖壓成具有波峰和波谷的波紋片，再將波紋片用點焊機焊接成整塊拼成圓形或方形等。波紋片上沖有φ4mm小孔（或根據需要不開孔），及若干長約5mm的細縫，波紋頂角約900，波紋形成的通道與垂直方向成450或300角度。相鄰兩波紋片流道成900，上下兩盤波紋填料旋轉900疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內，波紋填料做成一個個整的圓盤，直徑略小于塔的內徑。在直徑較大的塔內，每盤波紋填料分成數塊，通過人孔放入塔內，在塔內拉拼成一個個完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉900安裝，使流體在塔內充分混合。

這種結構加強了濕潤性能并可能形成雙向。開孔率約9-12%，其穿孔的板片表面有特殊紋理，以提高有效傳質面積。

金屬孔板波紋填料不空隙率高，比表面積大，均勻地分布了汽液流體的分布性能。而且具有耐壓強度高，抗熱沖擊性能好，使用溫度高等優點. 其分離能力類似于絲網波紋填料。

2、材質

產品材質有301 304 316 316L 321 2205等幾種

3、應用：

金屬孔板波紋填料在精餾、吸收、、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、高表面張力體系的分離，選用時應謹慎。

產品主要應用于石油化工(如原油加工油水分離器填料、聚結器填料)、化肥工業、氣凈化、冶煉等.如煤化工（在焦化廠回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分離，高純氧制備、環氧丙烷分離，脫丁烷塔，環已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油等裝置中.

金屬孔板波紋填料技術性能

金屬孔板波紋填料（即金屬規整波紋填料、不銹鋼孔板波紋填料或稱金屬波紋填料）是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大波紋后組裝而成，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應不明顯等特點，應用于負壓常壓和加壓操作。

金屬孔板波紋規整填料的主要特點是直接將不銹鋼金屬板經沖切拉伸成較小尺寸的菱形網孔板，而后經沖壓成波紋片，進而組裝成填料盤。它綜合了金屬絲網波紋填料和金屬板波紋填料的性能優勢，是一種既具有較高效率，又有較低價格的新型填料。由于比表面積大，它效率較高。規則的菱形網易為液膜覆蓋，凹凸不平的表面強化了液膜湍動、混合及表面新。

加工填料的塔徑范圍為φ150mm～12000mm以上。它是一種在塔內按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。它規定了氣液流路，改善了溝流和壁流現象，壓降可以很小，同時卻提供多的比表面積，在同等容積中可以達到高的傳質、傳熱效果.還由于結構的均勻、規則、對稱性，在與散裝填料具有相同的比表面積時，金屬孔板波紋填料的空隙率大，具有大的通量，綜合處理能力比板式塔和散裝填料塔大得多，因此以金屬孔板波紋為代表的各種通用型規整填料在工業中得到應用。

用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。通過設計、制造、安裝和認真操作等，可以做到工業放大效應不明顯。由于規整填料具有壓降低、通量大、分離效率高等優點，在精細化工、香料工業、煉油、化肥、石油化工等領域的眾多塔器內得到廣泛應用。如在原油油水、油氣、油水汽二相或三相分離器中使用效果良好，獲得用戶的一致。

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